Poederspuiten is een gangbaar oppervlaktebehandelingsproces voor metalen producten. De laagdikte bepaalt rechtstreeks de corrosieweerstand, slijtvastheid en uiterlijke kwaliteit van producten. Verschillende toepassingsscenario's en industrieën hebben overeenkomstige diktenormen, en een goede diktecontrole is de sleutel om de productkwaliteit te garanderen.
De standaarddikte van conventionele elektrostatische poederspuitcoatings varieert van60 μm tot 120 μm, dat op grote schaal wordt toegepast op civiele hardware, accessoires voor binnenshuis, gewone vangrails en behuizingen voor huishoudelijke apparaten. Als de dikte minder dan 60 μm bedraagt, is de coating gevoelig voor blootstelling aan de ondergrond, gaatjes en ongelijkmatige dekking, wat leidt tot een scherpe afname van de roest- en corrosiebescherming. Als de dikte groter is dan 120 μm, zal dit niet alleen de productiekosten verhogen, maar ook defecten veroorzaken zoals verzakking, sinaasappelschiltextuur en verminderde hechting, schadelijk uiterlijk en servicestabiliteit.
Diktenormen variëren afhankelijk van de serviceomgeving. Voor werkstukken die worden gebruikt in droge binnenomgevingen, zoals hardware en kastonderdelen binnenshuis, bedraagt de laagdikte van60 μm tot 80 μmis voldoende om te voldoen aan de decoratieve en fundamentele anti-{0}}eisen tegen roest en tegelijkertijd de kostenefficiëntie te garanderen. Voor producten in semi-buiten en licht vochtige omstandigheden is de aanbevolen dikte80 μm tot 100 μmom de weerstand tegen vocht en milde corrosie te verbeteren.
Werkstukken die het hele jaar door buiten worden blootgesteld, hebben last van zon-, regen- en winderosie. Voor zulke hoge-werkomstandigheden wordt aangeraden de laagdikte te hanteren100 μm tot 120 μm. Voor zware machines, gemeentelijke buitenonderdelen en producten met hoge- corrosiebeschermingseisen kan de dikte indien nodig worden verhoogd tot 120 μm–150 μm, maar het is over het algemeen niet aan te raden om verder te gaan dan 150 μm.
Een laagdiktemeter wordt vaak gebruikt voor steekproeven op vlakken, randen en lassen van werkstukken om een uniforme dikte te garanderen. Kortom: gebruik dunnere coatings voor producten voor binnenshuis en dikkere coatings voor producten voor buitenshuis. Het volgen van de algemene norm van 60–120 μm helpt een evenwicht te vinden tussen serviceprestaties, uiterlijk en productiekosten.
