Lasprocessen worden voornamelijk geclassificeerd op basis van verschillen in warmtebron, afschermingsmethode en principe. Veel voorkomende typen zijn onder meer Shielded Metal Arc Welding (SMAW), Tungsten Inert Gas-lassen (TIG/GTAW), Gas Metal Arc Welding (MIG/MAG) en Laserlassen. Ze verschillen aanzienlijk wat betreft operationele problemen, laskwaliteit, efficiëntie en kosten.
Hieronder volgt een gedetailleerde vergelijking van verschillende veel voorkomende lasprocessen:
1. Afgeschermd metaalbooglassen (SMAW/MMA)
- Beginsel:Gebruikt de boogwarmte die wordt gegenereerd tussen een gecoate elektrode en het werkstuk om het metaal te smelten. De elektrodebekleding smelt en vormt een slak die het smeltbad beschermt.
- Voordelen:Eenvoudige, lichtgewicht uitrusting; flexibele werking niet beperkt door locatie; geschikt voor werken op afstand en buiten.
- Nadelen:Lage productiviteit; laskwaliteit is sterk afhankelijk van de vaardigheid van de lasser; hoge arbeidsintensiteit.
- Toepassingen:Korte lassen op koolstofstaal en constructiestaal; installatie op-site.
2. Wolfraam-inertgaslassen (TIG/GTAW)
- Beginsel:Er wordt een niet-afsmeltende wolfraamelektrode gebruikt, waarbij argongas het smeltbad beschermt. Vulmetaal wordt apart toegevoegd.
- Voordelen:Geconcentreerde warmtebron; extreem hoge laskwaliteit en esthetiek; geen spatten; toepasbaar op vrijwel alle metalen.
- Nadelen:Langzame lassnelheid; relatief hoge kosten; niet geschikt voor het hogesnelheidslassen van dikke platen-.
- Toepassingen:Hoog-precisielassen van dunne platen en buizen gemaakt van roestvrij staal, aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen, enz.
3. Gasmetaalbooglassen (MIG/MAG)
- Beginsel:Een continu gevoede draad fungeert als afsmeltende elektrode, waarbij beschermgas de draad en het lasbad beschermt.
- MIG (Inert gas):Beschermgas is argon of helium; geschikt voor aluminium, koper en roestvrij staal.
- MAG (actief gas):Beschermgas is een Ar+CO₂-mengsel; geschikt voor koolstofstaal.
- Voordelen:Hoge afzettingssnelheid en efficiëntie; geschikt voor automatisering; relatief eenvoudig te bedienen; goed lasuiterlijk.
- Nadelen:Complexe apparatuur; niet eenvoudig te bedienen in winderige omstandigheden; klein spatje nog aanwezig.
- Toepassingen:Massaproductie van structurele onderdelen, containers en auto-onderdelen.
4. Laserlassen
- Beginsel:Een laserstraal met hoge-energie wordt gefocusseerd om intense hitte te genereren en het materiaal te laten smelten.
- Voordelen:Hoogste lassnelheid; extreem hoge precisie; minimale hitte-geïnfecteerde zone en vervorming; geschikt voor microstructuren.
- Nadelen:Zeer hoge apparatuurkosten; hoge aanpassingsnauwkeurigheid- vereist; voornamelijk gebruikt in geautomatiseerde productielijnen met hoge-snelheid.
- Toepassingen:Auto-onderdelen, elektronische verpakkingen, uiterst nauwkeurige instrumenten-.
| Kenmerkend | SMAW | TIG | MIG/MAG | Laserlassen |
|---|---|---|---|---|
| Verbruikbare elektrode | Ja (elektrode) | Nee (wolfraam) | Ja (draad) | Nee |
| Afschermingsmethode | Slakken van coating + gas | Argon (inert) | CO₂ / menggas (actief) | Inert gas / vacuüm |
| Lassnelheid | Langzaam | Relatief langzaam | Snel | Extreem snel |
| Laskwaliteit | Eerlijk | Extreem hoog | Hoog | Extreem hoog |
| Apparatuurkosten | Laag | Gemiddeld/hoog | Medium | Extreem hoog |
| Automatiseringsniveau | Laag (handmatig) | Gemiddeld/hoog | Hoog | Extreem hoog |
| Belangrijkste toepassingen | Veld / installatie | Dunne platen / fijn werk | Structurele onderdelen / batchproductie | Hoge-precisie/ultra-hoge snelheid |
Het lasproces dat wordt gebruikt voor de afvalcontainers van Elec Barrel is CO₂-gasbeschermd lassen, waarbij zowel handmatige als robotlasmethoden worden gebruikt. Dit tilt de kwaliteit van PG&GP-afvalcontainers naar een hoger niveau, waardoor ze een betere algehele stijfheid en duurzaamheid krijgen.
Elec Barrel streeft ernaar klanten te voorzien van hoogwaardige, goedkope- afvalcontainers en oplossingen voor afvalbeheer, en draagt zo haar inspanningen bij aan de mondiale milieubescherming.
