Het aanbrengen van verschillende coatings op het oppervlak van producten is een van de belangrijkste oppervlaktebehandelingsprocessen. Het zorgt er niet alleen voor dat de producten er mooi uitzien, maar dient ook om de ondergrond van het product te beschermen.
Hiervan zijn poedercoaten en schilderen twee veelgebruikte spuitprocessen. Veel mensen begrijpen het verschil misschien niet, en sommigen geloven zelfs dat het slechts verschillende namen zijn voor hetzelfde proces. In werkelijkheid zijn het echter twee afzonderlijke processen, waarbij verschillende apparatuur wordt gebruikt en verschillende processtromen worden gevolgd.
Of het nu gaat om poedercoaten of schilderen, ze vallen eigenlijk allebei in de categorie spuiten. Door poedercoaten en schilderen afzonderlijk te begrijpen, kunt u het verschil daartussen kennen.
spuiten
Verfspuiten is een eenvoudig en veelgebruikt oppervlaktebehandelingsproces. Het gaat om het plaatsen van verf in een container, deze met machines onder druk zetten en de verf in nevelvorm op het product spuiten om een laag verffilm te vormen. Verfspuiten wordt veel gebruikt op terreinen zoals schepen, locomotieven, bruggen en machines.
De primaire functie van schilderen is het beschermen van producten of halffabrikaten tegen roest en corrosie. Bovendien dient het een decoratief doel, waardoor het esthetische uiterlijk van de producten wordt verbeterd.
Classificatie en kenmerken van de schilderkunst
Op basis van de bedieningsmethode kan het schilderen worden onderverdeeld in handmatig schilderen en automatisch schilderen.
Bij handmatig schilderen houdt een werknemer een spuitpistool vast en spuit verf op het product volgens de vorm van het werkstuk.
De voordelen omvatten flexibele en gemakkelijke bediening, aanpassingsvermogen aan producten met verschillende omgevingen, vormen en maten, eenvoudige uitrusting en een laag energieverbruik;
De nadelen zijn onder meer een lage productie-efficiëntie, onstabiele spuitkwaliteit, hoge arbeidsintensiteit voor werknemers, gevoeligheid voor verfnevelvervuiling en slechte arbeidsomstandigheden.
Bij automatisch verven wordt gebruik gemaakt van een mechanisch bediend spuitpistool om verf op producten aan te brengen.
De voordelen zijn een hoge productiviteit, een stabiele spuitkwaliteit en goede arbeidsomstandigheden voor de werknemers.
Het nadeel is dat de apparatuur relatief duur is en de apparatuurstructuur complex.
Verfspuiten kan ook in twee soorten worden verdeeld: luchtspuiten en hoge-druk airless spuiten.
Luchtverven maakt gebruik van een spuitpistool als hulpmiddel, waarbij gebruik wordt gemaakt van de gecomprimeerde luchtstroom om de verf te verspreiden en te verstuiven, die vervolgens op het oppervlak van het product wordt gespoten om een verffilm te vormen.
Luchtspuiten heeft voordelen zoals eenvoudige uitrusting en dichte coatings; het brengt echter ook nadelen met zich mee, waaronder het ontstaan van een grote hoeveelheid verfnevel tijdens het spuitproces, wat de lucht vervuilt en tot aanzienlijk verfverlies leidt. Vocht en andere onzuiverheden in de perslucht kunnen zich gemakkelijk vermengen met de verfstroom, wat, als het niet op de juiste manier wordt behandeld, de kwaliteit van de coating kan aantasten.
Luchtspuiten wordt veel gebruikt voor het handmatig verven van grote oppervlakken en complexe werkstukvormen. Doordat er tijdens het verfproces een grote hoeveelheid verfnevel ontstaat, worden er maatregelen genomen om de milieuvervuiling door verfnevel te beperken.
Hogedruk airless spuitverf maakt gebruik van een hogedrukpomp in een afgesloten container om de verf onder druk te zetten, die vervolgens uit een spuitpistool wordt gespoten. Door het plotselinge drukverlies zet de verf onmiddellijk krachtig uit en verstuift, waardoor er een verffilm op het oppervlak van het werkstuk wordt gespoten.
Hogedruk airless spuitlakken biedt voordelen zoals hoge productiviteit, minimale verfnevel, minder luchtvervuiling, verbeterde werkomstandigheden en een sterke hechting van de verffilm. Bovendien is de beschermende prestatie van de coating ook uitstekend, dankzij de afwezigheid van onzuiverheden zoals water en olie in de verfstroom. Airless spuiten onder hoge druk heeft echter ook nadelen, waaronder een complexere apparatuurstructuur, een minder uniforme coating vergeleken met luchtspuiten en slechtere decoratieve eigenschappen.
Hogedruk airless spuiten is geschikt voor het verven van kleine producten. Om de hygiënische omstandigheden te verbeteren, is het raadzaam om airless spuitwerkzaamheden onder hoge druk uit te voeren in een spuitcabine.
Verfprocesstroom
Vóór het verven moet het product ook een behandeling ondergaan om het oppervlak te reinigen door middel van methoden zoals roestverwijdering en ontvetten. Alleen op deze manier zal de verflaag veiliger zijn.
Na verwerking moet het product een oppervlaktereiniging ondergaan. Zodra het op natuurlijke wijze is gedroogd, is het klaar om te schilderen.
Verven kan door direct een enkele verflaag op te spuiten, of door het proces 2-3 keer te herhalen om een dichte en stevige verflaag te verkrijgen. De eerste verflaag wordt ook wel primer genoemd en moet worden geschuurd voordat de volgende laag wordt aangebracht.
poedercoating
Vergeleken met schilderen is poedercoaten een complexer proces. Hierbij wordt apparatuur gebruikt om poederverf rechtstreeks op producten te spuiten, wat zowel beschermende als decoratieve doeleinden heeft. Poedercoaten wordt vaak elektrostatisch poedercoaten genoemd.
Spuitlakken is een veelgebruikte technologie voor de behandeling van metalen oppervlakken, die op grote schaal wordt toegepast op verschillende gebieden, zoals hardware, woningdecoratie en bouwmaterialen.
Principe van poedercoaten
Tijdens het poedercoatingproces wordt het poedercoatingmateriaal, dat zich in een container bevindt, via perslucht naar de spuitmond gevoerd. Aan het uiteinde van het mondstuk wordt statische elektriciteit met-hoge spanning gegenereerd, waardoor een elektrostatisch veld ontstaat.
Wanneer het verfpoeder door dit elektrostatische veld gaat, zal het elektriciteit naar elk deeltje ontladen, waardoor elk poederdeeltje uiteindelijk in geladen verfionen verandert. Onder invloed van elektrostatische krachten zullen deze ionen bij het uitsproeien worden aangetrokken door producten met tegengestelde polariteit, waardoor ze aan het oppervlak van het product worden geadsorbeerd.
Naarmate het coatingpoeder zich steeds meer ophoopt, zal de lading zich ook meer ophopen. Wanneer het een bepaalde dikte bereikt, zal het geladen poeder worden afgestoten door het geladen poeder dat het product al bedekt, en zal het coatingpoeder zich niet langer blijven ophopen.
Kenmerken van spuitverf
Bij spuitlakken kan direct coatingpoeder worden gebruikt, waardoor verdunning met vloeistof niet meer nodig is en minder schade wordt toegebracht aan het milieu en het menselijk lichaam.
De coatingkwaliteit die wordt bereikt na toepassing van deze elektrostatische spuittechniek is uitstekend, met een sterke hechting; het vereist ook relatief lage technische vaardigheden van de werknemers, heeft een korte uithardingstijd en vermijdt veel nadelen, zoals het uitzakken van vloeistoffen.
Spuitlakken heeft echter ook nadelen, zoals moeilijk te repareren aan het oppervlak en hoge kosten.
Processtroom van poedercoaten
Net als andere oppervlaktebehandelingsprocessen moeten producten ook vóór het poedercoaten worden behandeld, zodat het oppervlak vóór het coatingproces schoon is.
Bij het spuitproces wordt rechtstreeks verfpoeder op het product gespoten, maar de hechting is in dit stadium niet erg sterk. Daarom is een belangrijke stap vereist, namelijk uitharden op hoge- temperatuur.
Door het met verf bespoten product bij een bepaalde temperatuur in een oven te plaatsen, zal het verfpoeder smelten en zichzelf-nivelleren onder invloed van hoge temperaturen. Uiteindelijk zal er na uitharding een dichte en stevige spuit-laklaag ontstaan.
Het verschil tussen schilderen en poedercoaten
Door poedercoaten en schilderen afzonderlijk te introduceren, kunnen we de verschillen daartussen begrijpen.
Het egaliseren van verf is beter dan dat van poedercoaten, omdat de moleculaire structuur van additieven en oplosmiddelen die bij het schilderen worden gebruikt, helpt bij het egaliseren, terwijl deze componenten bij poedercoaten ontbreken.
Verf kan worden aangebracht voor reparaties van kleine- gebieden, terwijl poedercoating dat niet kan. Bovendien vertoont verf een betere flexibiliteit dan poedercoaten, waardoor buigen op kleine schaal mogelijk is.
De decoratieve kenmerken van spuitverf zijn behoorlijk divers, met snelle levertijden. Het maakt maatwerk en productie in kleine- batches mogelijk.
Spuitplastic moet op hoge- temperatuur worden gebakken, zodat de hechting beter zal zijn, maar er zullen ook eisen worden gesteld aan de productgrootte. Als het te groot is, kan het niet in de oven worden geplaatst. Voor spuitverf zijn echter geen maatvereisten voor het product vereist en het kan over een groot oppervlak worden aangebracht.
Daarom is het niet mogelijk om te zeggen wie de beste is tussen schilderen en poedercoaten. Het juiste spuitproces moet worden toegepast op basis van verschillende productvereisten.
